2016年10月，由浙江杭真能源科技股份有限公司承接的沙钢集团张家港荣盛炼钢有限公司转炉二车间180t RH真空系统改造项目顺利竣工，改造后系统性能全面达到或者超越原奥钢联设计，节能效果显著，得到用户高度赞誉。

        本次真空系统设计采用目前国际上先进的真空系统方案，由四级蒸汽喷射泵+水环真空泵组成，与原五级蒸汽喷射泵相比，四级蒸汽喷射泵+水环真空泵组成的真空系统节能30%以上，从原先的24t/h降低到目前的16t/h左右，且操作方便，运行可靠。

表1：改造前系统参数                 改造后系统参数

        转炉二车间180t RH真空系统改造项目投入使用后，其更换后的2# RH真空泵系统在8bar左右完全能满足正常生产，并且蒸汽实际耗量低于18t/h，满足节能指标要求。改造后真空泵可以采用厂区现有的低压蒸汽就可以满足RH炉的生产要求，无需额外接入14bar以上的蒸汽源，合理的利用了低压余热资源；改造后真空泵蒸汽耗量在原有的基础上蒸汽耗量每小时至少可节约7t, 每年可节约蒸汽费用达逾600万元。

沙钢用户对改造后的系统性能和节能效果非常满意，目前沙钢集团

1#RH系统的节能改造项目正由杭真能源安装、调试中。