Компания участвовала в строительстве проекта CNOOC Shell Huizhou III Ethylene. Она поставила несколько комплектов вакуумных насосных систем для SHF, EOEG, BD&GHU, LAO, ID, установки POD мощностью 450 тысяч тонн, установки полиэфирного полиола на основе DMC и других объектов. Среди них вакуумное оборудование для установок SHF и LAO преодолело суровые условия эксплуатации с высоким вакуумом и большим потоком технологического газа, что позволило добиться первого отечественного локального применения в Китае.

Компания реализовала два проекта двухстоечных танкерных установок VOD грузоподъемностью 220 тонн для Donghua Tangshan, поддержав трансформацию и модернизацию предприятия, улучшив качество расплава стали и дополнительно укрепив технологические преимущества компании в области оборудования для вакуумного металлургического плавления.

Компания подписала контракт на проект вакуумной системы для завода adipinic кислоты мощностью 450 тыс. т/год компании Zhejiang Petroleum & Chemical Co., Ltd.

Компания поставила Icecold (Chongqing) Energy скользящую систему СПГ, что стало её первым проектом скользящей системы СПГ.

Подписан проект системы вакуумного конденсации паров атмосферной и вакуумной дистилляции мощностью 6 млн т/год для CNOOC Ningbo Daxie.

Подписать проект реконструкции вакуумной системы механических насосов атмосферной и вакуумной дистилляции мощностью 5 млн т/год для филиала Sinopec в Аньцине; Компания взяла на себя проект энергосбережения и экологической защиты EP для специальной стали в Фушуне, включающий основное оборудование, такое как EAF, LF, вакуумные печи и различные вспомогательные интеллектуальные устройства, формируя полную цепочку сталеплавильной производственной линии. Это свидетельствует о наличии у компании зрелого процессного решения для предоставления клиентам полной сталеплавильной производственной линии; Полностью приобрела Wuhan Hanwei.

Осуществил проект LF-печи Anyang Iron and Steel, проект RH&LFV для сверхтонких полос Shagang; применил независимую систему автоматизации процессов для интеллектуального управления.

Перевел производственную базу в Анцзи, создал Zhejiang Hangzhen Intelligent; принял на себя EPC сверхкрупного вакуумного литья CITIC Heavy Industry (первый в мире); поставил крупнейшую в Китае теплообменную конденсационную систему (18 000 м²).

Выполнены проекты гидроочистки остатков шламовых слоев объемом 10 миллионов тонн для Sinopec Maoming и Zhejiang Petroleum & Chemical Co., Ltd.

Принятый ванно-декарбонизирующий печь Tsingshan 150т; подписаны проекты с CSPC (Гуандун) и Sinopec Гуанчжоу; Поставлен первая система конденсации PTA (Цзясин Пэтрохим).

Принял на себя проект EPC RH 180т для Хэбэй Аньфэн, полностью вошел в сферу рафинирования RH.

Реструктурированная и переименованная Zhejiang Hangzhen Energy, зарегистрированная на New Third Board; Экспортированная первая конденсационная система (Elliott Papua New Guinea).

Осуществил первую в Китае полностью механическую систему вакуумной перегонки нефти (CNOOC Чжанцзян, 0,8 млн т/год).

Вступил в систему подачи металлургических сплавов; взял на себя проект EPC 100т VD в Чжандяне, Цзыбо, перешел на сухую механическую насосную вакуумную систему.

Вступил в металлургическое вакуумное рафинирование RH (180-тонный RH-печь Shagang); поставлена первая полная конденсационная система (Chongqing Jianfeng).

Введена в металлургическую вакуумную VC-чистку; взята на себя отечественная вакуумная литейная установка 200-500т.

Основано Ханчжоуская компания "Ханчжэнь Вакуумная Инженерная Технология"

Разработанное устройство вакуумного рафинирования VD/VOD с пароструйным + водокольцевым насосом (восходящие отечественные показатели, энергосберегающее).

Вступил в металлургическую вакуумную VD-рафинирование; взял на себя 40т VD-вакуумную систему Шанхайской №5 железо-стального комбината.

Принято на себя проект вакуумной системы нефтепереработки Sinopec Zhenhai мощностью 8 млн т/год.

Ханчжоуский Западный озерный вакуумный завод (предшественник) был основан.